LMA – Lean Manufacturing Academy®

O kurzuObsah & RozsahGarant kurzuTermíny & CenaCertifikace

Kurzu Lean Manufacturing Academy® je zaměřen především na praktickou implementaci štíhlé výroby na konkrétním pracovišti ve Vaší firmě. Účelem je vytvořit trvale prosperující a úspěšnou firmu za pomocí zvýšení celkového výkonu, úrovně kvality a snížení nákladů ve výrobě a to cestou odstraňování ztrát a plýtvání. Hlavním cílem programu je poskytnout účastníkům k jejich konkrétnímu pracovišti celé spektrum informací, praktických ukázek, příkladů a zkušeností z implementace štíhlé výroby tak, aby je byli schopni využít při implementaci ve Vaší firmě a mohli správně jednotlivé nástroje uchopit a praktikovat, vaše procesy analyzovat, nastavovat a zlepšovat.

Základy Lean Manufacturing

  • Analýza současného stavu a spokojenosti či nespokojenosti s tímto stavem
  • Definování firemních potřeb popř. prostoru pro zlepšení
  • Pohled na firmu jako vrcholový proces
  • Uspořádání firemních procesů a jejich vzájemná návaznost
  • Ztráty a plýtvání, přidaná a nepřidaná hodnota
  • Co je LEAN a proč je důležitý
  • Výrobní systém Toyota základem LEAN
  • Přehled nástrojů LEAN
  • Váš důvod pro zlepšování neboli Vaše „PROČ?“

5S – 5 kroků štíhlého pracoviště

  • Úvod do 5S a výběr vzorového pracoviště, kde bude 5S uplatněno
  • 5S jako jednoduchá a univerzální metoda pro vytváření těch nejlepších pracovišť
  • Co musíme udělat ještě před realizací 1. S
  • Proč třídit a proč je třídění nezbytně nutným prvním krokem k další úspěšné implementaci
  • Uspořádání nezbytně nutného ve druhém kroku není jen pro šéfa nebo návštěvu
  • Úspěšnou realizací prvních dvou kroků nemáme ještě vyhráno, jsme ale na velmi dobré cestě k úspěchu
  • S čištěním a nepořádky nečekáme až na krok třetí, kdy zařazujeme čistotu a pořádek do průběhu každé směny
  • Pravidla a standardy, včetně nástrojů pro jejich zavedení a dodržování jsou úlohou kroku čtvrtého
  • Pátý krok nabádá ke stálému udržování a zlepšování
  • Důraz na správný postup, a neb jak správně řadit jednotlivá eska
  • Jak získat lidi, aby to chtěli a nikdy nepřestávali?
  • Benefity pro firmu
  • Benefity pro jednotlivce

Total Productive Maintenance – TPM

  • Úvod do TPM a výběr vzorového pracoviště, kde bude TPM uplatněno
  • Vliv strojů a zařízení na dodávky zákazníkům a typické situace ve firmě
  • Současný stav, akce pro zlepšení a PROČ TPM?
  • Význam a cíl TPM
  • Provázanost TPM a 5S
  • Měření a dokumentace celkové efektivity zařízení
  • Jednotlivé ztráty ve využití strojů a zařízení
  • Přístup k údržbě a jejich druhy
  • Havarijní/defektivní údržba
  • Preventivní údržba
  • Prediktivní údržba
  • Autonomní údržba
  • Plánování údržby, četnosti a zodpovědnosti
  • Provedení plánovaných úkonů a záznam o provedení
  • 7 kroků k autonomní údržbě
  • Postup pro zavedení TPM ve firmě

Single Minute Exchange of Dies – SMED

  • Úvod do SMED a výběr vzorového pracoviště, kde bude SMED uplatněno
  • Seřízení dříve a nyní
  • Potřeby rychlého seřízení
  • Z čeho se seřízení skládá?
  • Měření a zaznamenání současného stavu procesu seřízení (/přeseřízení/výměny/přestavby), analýza současného stavu
  • SMED – 3 kroky redukce času
  • Odstraňování ztrát a plýtvání a další redukce časů
  • Analýza podle priorit
  • Návrhy na odstranění úzkých míst, ztrát a plýtvání
  • Realizace návrhů a ověření v praxi

Nástroje kvality

  • Zjištění současného stavu procesů měřením a jeho vyhodnocení
  • Stanovení cílů v čase
  • SMART cíl
  • Důležitá úloha vizualizace současného stavu a stanovených cílů
  • Sledování skutečnosti plnění oproti plánu
  • Nalezení kořenových příčin problémů, neshod, reklamací, ztrát, plýtvání atd.
  • 5 x PROČ?/5W/ 5 WHY?
  • Ishikawa diagram/rybí kost/fish-bone diagram/diagram příčin a následků
  • 7 nástrojů řízení kvality
  • 7 nástrojů managementu
  • Oblast reklamací, reklamace zákaznická, reklamace na dodavatele
  • Oblast interních neshod
  • Zdůraznění důležitosti týmového řešení
  • 8D report a jeho jednotlivé disciplíny
Uvedený obsah je v rozsahu 10 dnů
Výukový den trvá 8 hodin, výuková hodina trvá 60 minut
Obsah i rozsah kurzu lze přizpůsobit dle Vašich potřeb

Lektorská praxe od roku 2001 se specializací

  • Procesní přístup, procesní řízení
  • Mapování a zlepšování podnikatelských procesů
  • Snižování ztrát, odstraňování plýtvání, snižování nákladů
  • TPS – výrobní systém Toyota
  • LEAN – štíhlé myšlení, podnikání, štíhlá výroba
  • 5S – 5 kroků ke štíhlému pracovišti
  • TPM, SMED, 8D, 5W, a další nástroje LEAN
  • KAIZEN, neustálé zlepšování
  • Systém managementu kvality ISO 9001

Absolvované kurzy a certifikáty lektora

  • Interní auditor ISO 19011 pro pokročilé
  • Představitel managementu ISO 9001
  • Lean Production
  • Interní auditor v leteckém průmyslu, AS/EN 9100
  • Aktuální trendy ve výrobě
  • Pokročilé plánovací technologie
  • Řízení firem podle úzkých míst
  • Měření výkonnosti a odměňování
  • Finanční řízení pro managery
  • Accelerated Improvement Workshop Leader’s Training Class
  • Komunikace a prezentace v projektech
  • Komunikace a prezentace na pracovní poradě
  • Základy účinné komunikace optimální prezentace
  • Change Leadership
  • Koučing a typologie osobnosti
  • Komunikace a konflikt
  • Preventivní údržba
  • Konkurenceschopná výroba
  • Six Sigma
  • Projektový management
  • Dynamické zlepšování procesů
  • Racionalizace technické přípravy výroby
  • Nové trendy v Rapid Prototyping a Rapid tooling metodách
  • Projektové řízení
  • ISO 9001:2015 a další osobní rozvojové workshopy a semináře

Firemní kurzy

Termín a místo konání firemního kurzu je dle Vašeho výběru
Pořádáme i víkendové kurzy
Základní cena za den firemního kurzu pro skupinu do 10 osob je 24.500,- Kč bez DPH

Poptat firemní kurz

Veřejné kurzy

Tento kurz se pořádá pouze jako firemní

Certifikace pro účastníky

Každému úspěšnému absolventovi kurzu je vydán certifikát o úspěšném absolvování kurzu