Formel Q akademie

O kurzuObsah & RozsahGarant kurzuTermíny & CenaCertifikace

Pro dodavatele VW Group je důležité implementovat požadavky zákazníka definované v aktualizovaném vydání Formel Q – specifické požadavky zákazníka, které jsou závazné pro dodavatelský řetězec. Kurz Formel Q je určen pro zaměstnance z oddělení vývoje, výroby, kvality, nákupu a pracovníky projektů, kteří jsou přímými dodavateli VW Group nebo pro dodavatele řady 2. a níže, na které jsou přeneseny požadavky Formel Q. Účastníci kurzu Formel Q získají komplexní přehled o požadavcích společností VW Group včetně vztahu ke směrnicím VDA a dalším specifikacím tohoto koncernu. V případě, že dodavatel do VW Group vyrábí díly definované jako D/TLD díly je povinen zpracovávat dokumentaci, archivovat, označovat a provádět audit D/TLD podle Formel Q Capability. Během této části školení Formel Q bude dále vysvětlen kompletně přepracovaný svazek VDA 1 – Dokumentace a archivace (návod na dokumentování a archivaci požadavků na kvalitu a záznamů o kvalitě – zvláště u kritických charakteristik), který je specifický pro německý automobilový průmysl pro potřeby dokumentace a archivace. Jedná se o specifický audit pro bezpečnostní díly pro koncern Volkswagen. Proto jsme pro Vás připravili pětidenní ucelenou Formel Q akademii složenou z několika částí:

Základní terminologie VW Group

Proces plánování projektu s ohledem na vývojové fáze vozidla, vysvětlení základních pojmů (VFF, PVS, 0-série, 2TP, stupeň Note 6, Note 3, Note 1 a další). Dále budou vysvětleny důležité prvky VDA svazku Výroba a dodávání produktu – Robustní výrobní proces, Odbyt a péče o zákazníka – Analýza vadných dílů z provozu a Vznik produktu, výroba a dodávání produktu – minimalizace rizik v dodavatelském řetězci.

FORMEL Q Konkret (verze 5.0 duben/2015)

Dohoda managementu kvality mezi společnostmi koncernu Volkswagen a jejich dodavatelů.

FORMEL Q Capability (verze 8.0 červen/2015)

Systém hodnocení kvalitativní způsobilosti dodavatelů u zákazníka vychází ze standardu kvality pro automobilový průmysl vypracovaného odbornou skupinou VDA. Jedná se o potenciální analýzu, audit procesu a produktu, audit kvality D/TLD dílů, provedení problémové analýzy nebo technické revize u dodavatelů a aplikační revize. Dále bude v této části vysvětlená příloha Formel Q – Způsobilost (verze 8.0 leden/2018)

FORMEL Q New Parts Integral (verze 1.0 prosinec/2014)

RGA (Zajišťování stupňů zralosti) a QTR (Quality Technical Requirement). Dále budou vysvětleny důležité prvky VDA svazku Vznik produktu – zajišťování stupňů zralosti pro nové díly z pohledu ABC klasifikace rizik (stanovení priorit), definice kritické cesty a kritéria měření pro hodnocení stupňů zralosti RG0 – RG7.

FORMEL Q New Parts Integral (verze 1.0 prosinec/2014)

Uvolnění produktu vzorkováním a Uvolnění procesu vícestupňovou dvoudenní výrobou. Dále budou vysvětleny důležité prvky svazku VDA 2 Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF) v řetězci dodavatelů a důležité prvky VW B2B portál / ONE.KBP (modul LDB, ONNO, BeOn, QPNI).

Audit kvality

Vedení dokumentace D/TLD dílů a důležité prvky svazku VDA 1 – dokumentace a archivace (srpen/2018)

Formel Q Konkret – verze 5.0 (duben 2015)

  • Všeobecná ustanovení
  • Související a zároveň závazné dokumenty
  • Poptávka a vypracování nabídky
  • Předpoklad nabídky
  • Podklady k poptávce
  • Vypracování konceptu dodavatele
  • Rámcová dohoda kvality
  • Kvalitativní kritéria pro udělení zakázky
  • Prvky hodnocení dodavatelů
  • Opatření k zajištění udělení zakázky
  • Dohoda o odpovědnosti za koncept
  • Spolupráce s dodavateli v procesu vzniku produktu
  • Kvalifikační program Nové díly Integral
  • Vzorkování a uvolnění prvního kusu
  • Kvalitativní opatření v průběhu sériové výroby
  • Trvalé zajištění procesní způsobilosti
  • Bezpečnost výrobku, ručení za výrobek
  • Identifikace a řešení problémů
  • Řešení reklamací
  • Systém včasné výstrahy
  • Povinnost k vlastnímu sledování zákaznické sítě (pole)
  • Trvalý proces zlepšování
  • Změnové řízení
  • Rekvalifikace
  • Lessons Learned
  • Řešení případů ručení za vady a řešení zvláštních případů
  • Technická revize u dodavatele
  • Program „Kritičtí dodavatelé“

Formel Q Capability – verze 8.0 (červen 2015)

  • Všeobecná ustanovení
  • Související závazné dokumenty
  • Úvod
  • Účel
  • Náležitosti potenciálních analýz a hodnocení kvalitativní způsobilosti
  • Odpovědnosti k systému řízení kvality a výsledkům auditu
  • Hodnocení kvalitativní způsobilosti
  • Cílová dohoda ke kvalitativní způsobilosti
  • Výsledky hodnocení a následné aktivity
  • Použití Formel Q Způsobilost v průběhu životního cyklu produktu
  • Očekávání zákazníka / regrese
  • Očekávání zákazníka
  • Regrese
  • Samoaudit dodavatele (SL)
  • Všeobecně
  • Provedení
  • Audit produktu
  • Provedení a nápravná opatření
  • Klasifikace vad, rozhodnutí, nápravná opatření
  • Ohlašovací povinnosti do odběratelských závodů, bez vyzvání
  • Potenciální analýza (POT)
  • Cíl a účel potenciální analýzy
  • Příprava potenciální analýzy
  • Průběh potenciální analýzy
  • Katalog požadavků
  • Hodnocení
  • Zpráva a zlepšovací program
  • Audit procesu (VA)
  • Všeobecně
  • Audit procesu v sériové produkci
  • Vyhodnocení výsledku procesního auditu
  • Kritéria pro navýšení hodnocení
  • Audit kvality – vedení dokumentace D/TLD dílů (D/TLD)
  • Všeobecně
  • Stanovení výrobkových skupin / výběr dílů
  • Hodnocení jednotlivých otázek / výsledky auditů
  • Zpráva z auditu / zlepšovací program
  • Značení technických dokumentů
  • Technická revize u dodavatelů (TRL)
  • Všeobecně
  • Důvody k provedení TRL
  • Ohlášení
  • Provedení TRL
  • Vyhodnocení TRL
  • Zpráva a zlepšovací program
  • Subdodavatelé (UL)
  • Cíl
  • Všeobecně
  • Problémová analýza (PA)
  • Všeobecně
  • Provedení / postup
  • Princip eskalace
  • Aplikační revize (AR)
  • Všeobecně
  • Proces uvolnění
  • Dokumenty a záznamy z návštěv u dodavatelů
  • Příloha C – Hodnotící kritéria semaforové systematiky (UL, TRL a AR)

Formel Q New Parts Integral (prosinec 2014)

  • Všeobecná ustanovení
  • Definice pojmu zákazník a rozsah dodávek
  • Související, závazné, navazující dokumenty k níže popsaným metodám v aktuálním vydání
  • Úvod
  • QPN Integral
  • Zajištění stupňů zralosti
  • Přehled stupňů zralosti
  • Příprava projektu
  • Klasifikace rizik
  • Realizace zajištění stupňů zralosti
  • Hodnotící kritéria
  • Postup v jednotlivých fázích náběhu
  • Quality Technical Requirement
  • Definování rozsahu dílů relevantních z hlediska QTR
  • Přijatelnost nabídky
  • Vzorkování
  • Vzorkování
  • Nedílné součásti vzorkování
  • Výsledek vzorkování
  • Značení ve fázi před-série
  • Vícestupňová přejímka dvoudenní produkce
  • Účel vícestupňové přejímky dvoudenní produkce
  • Vysvětlení pojmů
  • Vícestupňová přejímka dvoudenní produkce zaměřená na pokrytí požadavků
  • Vícestupňová přejímka dvoudenní produkce zaměřená na proces
  • Management hardwaru elektronických komponentů
  • Posuzování
  • Management elektronických komponentů
  • Příloha
  • Přehled zajištění stupňů zralosti
  • Popisy, pojmy a zkratky

Audit kvality – vedení dokumentace D/TLD dílů a svazek VDA 1 – Dokumentace a archivace

Svazek VDA 1 Dokumentace a archivace – Návod na dokumentování a archivaci požadavků na kvalitu a záznamů o kvalitě – zvláště u kritických charakteristik

  • Úvod
  • Vysvětlení pojmů (Archivace, Archivační lhůta, Dokumenty, Kritické charakteristiky, Prokazování, Doba používání, Stav vědy a techniky)
  • Důvody prokazování
  • Řízení kvality
  • Právní předpisy, smlouvy, normy
  • Odpovědnost za výrobek, trestní právo, odpovědnosti a povinná péče, bezpečnost výrobků a zařízení
  • Odpovědnost za výrobek
  • Trestní právo
  • Odpovědnosti a povinná péče
  • Bezpečnost výrobků a zařízení
  • Dokumenty a prokazování
  • Rozsah sledování
  • Povaha dokumentů
  • Archivace
  • Požadavky na archivaci (Požadavky na archivační místa, Archivační média, Řešení prostřednictvím elektronického zpracování dat, Organizace archivace)
  • Rozsah archivace
  • Příklady kritických charakteristik
  • Dokumenty s požadavky na kvalitu a záznamy o kvalitě se vztahem ke kritickým charakteristikám
  • Doba užívání a doba archivace dokumentů s požadavky na kvalitu se vztahem ke kritickým charakteristikám (Dokumenty s požadavky na kvalitu, Záznamy o kvalitě, Záznamy o kvalitě příslušející jednotlivým produktům, Zvláštní záznamy o kvalitě příslušející například uvolňování procesů, Záznamy o kvalitě příslušející náhradním dílům)
  • Označování dokumentů se vztahem ke kritickým charakteristikám (Příklady značení zvláštních znaků vybraných dodavatelů)
  • Příklady značení zvláštních znaků ve výkresové dokumentaci podle dodavatele

VW 01060 Vydávání TLD listů

  • Skladba TLD čísla
  • VW 01060 Vydávání TLD listů – příklad TLD 902 002 V1 s dopadem do výkresové dokumentace (sestavní výkres zákazníka)

VW 01058 Výkresy Popisy

  • Bezpečnostní dokumentace
  • Písmo odkazů, znaky odkazů
  • Změněné výkresy
  • Příklad TLD 902 002 V1 s dopadem do výkresové dokumentace (sestavní výkres dodavatele)
  • Zhotovení výkresu

Formel Q Způsobilost – Technická revize u dodavatelů (TRL)

  • Aspekty na zajištění shodnosti dílů a komponentů se zákonnými a specifickými požadavky
  • Formel Q Způsobilost Příloha C – Hodnotící kritéria semaforové systematiky (UL, TRL a AR)
  • Formel Q Způsobilost – Technická revize u dodavatelů (TRL) – Katalog otázek s dopadem na Vedení dokumentace k D/TLD dílům

Formel Q Způsobilost: Audit kvality – vedení dokumentace D/TLD dílů

  • Všeobecně
  • Stanovení výrobkových skupin / výběr dílů
  • Hodnocení jednotlivých otázek / výsledky auditů
  • Zpráva z auditu / zlepšovací program
  • Značení technických dokumentů
  • Značení TLD
  • Systematika značení u dodavatelů
  • Katalog otázek D/TLD audit pro díly s povinnou dokumentací (Technické podklady / dokumentace, Příklad korelační matice, Výrobek a proces, Personál)
  • Formulář Audit kvality – vedení dokumentace D/TLD dílů (excel)

Formel Q Způsobilost: Audit procesu (VA) s dopadem na vedení dokumentace D/TLD dílů

  • Celkové hodnocení auditu procesu s důvody ke snížení hodnocení do C i přes stupeň plnění EPN ≥ 80%
  • Celkové hodnocení auditu procesu (Důvody k dodatečnému snížení hodnocení do C)
  • Přehled zkratek
Uvedený obsah je v rozsahu 5 dnů
Výukový den trvá 8 hodin, výuková hodina trvá 60 minut
Obsah i rozsah kurzu lze přizpůsobit dle Vašich potřeb

Lektorská praxe od roku 2008 se specializací

  • FORMEL Q
  • FMEA
  • 8D report
  • VDA 6.1
  • Auditor kvality
  • Benchmarking
  • Poka-Yoke

Absolvované kurzy a certifikáty lektora

  • Audit vedení dokumentace D/TLD dílů – Formel Q Způsobilost ver. 8.0 (TP Consulting, Licence 1040120, 2018)
  • Formel Q New Parts Integral (TP Consulting, Licence 1020201, 2018)
  • Formel Q Konkret, Capability, New Parts Integral (Hella KGaA Hueck, Germany, 2010)
  • Autodesk Authorised Consultant (Autodesk, 1992)
  • IQ-RM (Tool for FMEA and Control Plan) APIS, Germany (2011)
  • APQP
  • PPAP
  • Design of Experiments
  • FMEA
  • IQS: FMEA / Inspection Plan / Control Plan (Hella KGaA Hueck, Germany, 2017)
  • FMEA Moderate (Hella KGaA Hueck, Germany, 2011)
  • FMEA Expert training (IQ-RM)
  • Functional Safety for Project-/System-Manager (Quint Safety GmbH) (Licence: 00723 QS-FSCS-H112, 2018)
  • Management I. + II.
  • Poka-Yoke
  • Quality Function Deployment
  • TOPS 8D Awareness Training
  • Functional Safety for Project-/System-Manager (Quint Safety GmbH) (Licence: 00723 QS-FSCS-H112, 2018)

Firemní kurzy

Termín a místo konání firemního kurzu je dle Vašeho výběru
Pořádáme i víkendové kurzy
Základní cena za den firemního kurzu pro skupinu do 10 osob je 24.900,- Kč bez DPH

Poptat firemní kurz

Veřejné kurzy

Tento kurz se pořádá pouze jako firemní

Certifikace pro účastníky

Každému úspěšnému absolventovi kurzu je vydán certifikát o úspěšném absolvování kurzu