Nástrojař

ČTENÍ A ORIENTACE VE VÝKRESECH

1. ZÁKLADY TECHNICKÉHO KRESLENÍ

• Význam, úkoly technického kreslení

2. NORMALIZACE V TECHNICKÉM KRESLENÍ

• Technická dokumentace
• Druhy a rozdělení technických výkresů
• Měřítka zobrazení
• Popisové pole výkresu (rohové razítko)

3. TECHNICKÉ ZOBRAZOVÁNÍ

• Způsoby zobrazování
• Pravoúhlé promítání
• Zobrazování jednoduchých a složených geometrických těles zobrazování průniků
• Řezy, průřezy, pootočení obrazců, pohledy
• Praktické cvičení a aplikace na výkresy používané ve firmě

4. POPISOVÁ POLE VÝKRESU (rohové razítko)

• Informace, které získáme z popisového pole
• Praktické cvičení a aplikace na výkresy používané ve firmě

5. KÓTOVÁNÍ

• Základní pojmy a pravidla kótování
• Provedení kót, kótovací a pomocné čáry
• Hraničící značky
• Zapisování kót, soustavy kót
• Funkční a technologické kótování
• Praktické cvičení a aplikace na výkresy používané ve firmě

6. PŘEDEPISOVÁNÍ PŘESNOSTI ROZMĚRŮ

• Tolerování rozměru
• Tolerovaní tvarů
• Zapisování tolerancí na výkresech
• Základní pojmy tolerování rozměrů
• Praktické cvičení a aplikace na výkresy používané ve firmě

7. GEOMETRICKÉ TOLERANCE

• Druhy geometrických tolerancí
• Zapisování geometrických tolerancí
• Praktické cvičení a aplikace na výkresy používané ve firmě

8. HRANY NEURČITÝCH TVARŮ

• Odjehlení hran, typy, značení a umístění na výkresu
• Praktické cvičení a aplikace na výkresy používané ve firmě

9. STRUKUTRA POVRCHU

• Předepisování struktury povrchu na výkrese
• Praktické cvičení a aplikace na výkresy používané ve firmě

10. VÝROBNÍ VÝKRES A VÝKRES SESTAVENÍ

• Výkres sestavení, sestavy, podsestavy, zobrazení sestavy (montážní jednotky)
• Kótování hlavních a připojovacích rozměrů
• Údaje potřebné pro seřízení technické požadavky, slovní poznámky, tabulky – podle charakteru sestavení
• Praktické cvičení a aplikace na výkresy používané ve firmě.

11. STROJNÍ SOUČÁSTI, KONSTRUKČNÍ PRVKY A SPOJE

• Šroubové spoje
• Čepy a kolíky
• Závlačky, pojistné a stavěcí kroužky
• Pera a klíny
• Hřídele, tvarové prvky hřídelů
• Ložiska a těsnění
• Těsnění
• Pružiny
• Ozubené převody
• Řetězové převody
• Řemenové převody
• Svarové spoje
• Pájené a lepené spoje
• Nýtované konstrukce

12. SVARY

• Značky
• Výkresová dokumentace svarků
• Druhy výkresu svarku
• Obsahová náplň výkresu svarku pro svařování a obrábění
• Předepisování svarů na výkresech
• Tvary a rozměry svarových ploch
• Všeobecné tolerance pro svařované konstrukce

METROLOGIE

1. ZÁKLADY MĚŘENÍ

• Metrologický řád (podklad z vaší firmy)
• Plošné měření, délka, úhel, skutečný rozměr
• Druhy základních měření, měření skutečných hodnot
• Měření porovnáváním
• Základní ruční měřidla druhy základních měřidel a jejich použití
• Ocelová měřítka, svinovací metry, nožová pravítka, úhelníky, posuvná měřítka, hloubkoměry, obloukové úhloměry, mikrometry, toleranční kalibry pro měření v serinové výrobě
• Chyby měření, chyba měření způsobená paralaxou – směr pohledu
• Přesnost měření, odečítání naměřených rozměrů, ošetřování měřidel
• Praktické cvičení a aplikace ve spojitosti s výkresy a metrologii používané ve firmě

2. TECHNOLOGIE

• Ruční obrábění kovu (vrtání, broušení zaškrabování, lapovaní atd.)
• Povrchové upravy
• Spojování součásti
• Normalizované součástí v nástrojářství
• Přípravky
• Nástroje pro lisy
• Praktické cvičení a aplikace ve spojitosti s výrobou

3. TECHNOLOGICKÉ POSTUPY

• Technologické postupy pro výrobu
• Návaznost technologických postupu na výkresovou dokumentaci, kontrolu (vstupní, mezioperační, výstupní) s přihlédnutím na výkresovou dokumentaci, technologický postup, kontrolní činnost a metrologie. (rozbor, praktické cvičení)
• Praktické cvičení a aplikace ve spojitosti s výrobou

• Uvedený obsah je v rozsahu 6 dní
• Výukový den trvá 8 hodin
• Výuková hodina trvá 60 minut